用户在安装PET瓶片清洗设备生产线后，首先检查主设备、电器、仪表及阀门等是否处于良好状态。设备检查完毕后，在不通电源的情况下，用手盘动电机皮带轮，要求桨叶轴转动灵活，没有卡滞等异常情况。手动盘车2~3周正常后，检查PET破碎清洗干燥生产线油位是否正常，然后接通电源，点动电机，看、听桨叶轴有无异常，在转动一、二周后，确认无异常，则启动电机，进行空裁试运行。
待PET瓶片拆洗产品试电脑运行普通 后，停车的再使用出料盖，通电搅拌机，随后使用蒸汽微波加热导电介质止回阀，时期推移时期的推移产品内物品的增大，需特别需要注意观擦传动系统仪器是普通 持续运行，电热器控住格斗台电机马达直流电压是电机负载等，待物品占产品范围约50%左古时停此出料。此刻应特别需要注意观擦PET切割拆洗缺水出产线锅内事实问题及热度表上呈现内锅物品的热度是时期推移时期的推移生产加工工艺的要而变现。观擦锅内蒸汽微波加热问题可可以通过产品上的视镜开始观擦。物品的缺水时期各不同一，视物品的因素及对外部生产加工工艺條件而定。先用脱标机对瓶子进行脱标，即去掉塑料瓶外围的标签纸，并配备风机将较轻的PVC、PP标签纸跟瓶身分离，分离率在98%以上；然后在平面输送带上挑出绿色和其他杂色的塑料瓶(蓝色可根据实际情况决定是否分开)；然后通过爬坡输送机输送到粉碎机进行粉碎。破碎机出来的是瓶身和瓶盖破碎后的混合料，由抽料机进入沉浮分离水槽进行瓶盖分离。废料由净水分离槽漂出，然后进入锅炉进行热洗。破碎的塑料经过几个净水分离槽后，漂净，然后用甩干机甩干。
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