塑料造粒机全套设备生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
特征 ：塑化混炼均匀分布，出产量高，性能稳固，常用区间广，使用的使用年限长等特征 。一、注意事项
1、造粒机要同向高速运行；预防翻转。2、造粒机切勿凉机空腹服旋转，需要热机粉料旋转，这类可制止再次发生粘杠（抱轴）状况。3、造粒机的压料口，放孔洞内违反规定打开铁器等物品。为了防止可能会导致安全事故，影响到生产制造。二、造粒机工作过程中注意事项
1、及时要注意后盖室内温度变化无常，用无残留手触控条子不沾手时，应即时变多。陪你到条子沾手为正常的。2、减慢速度机轮毂轴承部分烧手时，或伴随着噪声应及时性巡检，并食用鼓励。3、主机箱轴套室两端轴套位置变烫烧手或有吱吱声时，要停止设备运转检查维修并加氟植物无盐黄油。正常情况下工作中时，轴套室至少5-6天加植物无盐黄油两次。4、重视摸透机子的加载无规律；如：机温高矮，时速快与慢，可据事情，即使补救。5、后壳使用不固定时执行，应考虑诊断连轴器一致的厚度是不是也很紧，要即使调松些。三、首 次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常值业务时，机温要控制稳固，就不要忽高忽低。放气口附过，知道模头步位温差要控制200℃前后（指丙料、乙料）。3、入料要匀称，并加足。机子吃料车速与上料车速要协助合适的。不能会干扰粒子的效率和总产值。4、关机时，冷水机要彻底消除掐断电源线。油门线丝堵(带板手地方)有必要摘出来了。待下一个用前分开点火。
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