薄膜造粒机生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
基本特征：塑化混炼均，产油量高，水平稳固，可用空间广，用年限长等基本特征。一、注意事项
1、造粒机要正方向运行；不要翻转。2、造粒机切勿凉机空腹吃行驶，必定热机入料行驶，是这样可解决发生粘杠（抱轴）物理现象。3、造粒机的出料口，放小孔内不许打开铁器等物品。一旦构成事故原因，危害生產。二、造粒机工作过程中注意事项
1、任何时候提前准备车身平均温度转变 ，用净手触模条子不沾手时，应尽快加温。是直到条子沾手为正常情况下。2、减速运动机轴套身体部位烧手时，或伴随有躁声应及早抢修，并摄入加油加油。3、台式主机轴承套套型号室两端轴承套套型号内脏器官发红烧手或有电流声时，要断电维护并添加色拉油。一切正常工作任务时，轴承套套型号室间隔5-6天加色拉油一次性。4、准备了解机子的执行规则；如：机温速度，发动机转速速度，可通过实际情况，按时净化处理。5、机壳旋转动摇要定期，应提前准备观察连轴器接触的宽度可不可以过紧，要实时调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机顺利工做时，机温要始终实现持续实现，不能忽高忽低。放出气孔付近，直至压缩机布位摄氏度要始终实现200℃影响（指丙料、乙料）。3、入料要均，并加足。机子吃料转速与给料转速要合作有效。因为会干扰颗粒肥料的重量和年产量。4、熄火时，电脑主机要彻底删除文件切段电源开关。发功机丝堵(带气动扳手部位)须要摘到地面上。待下连续的使用前直接加热。
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