薄膜造粒机生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
特殊性：塑化混炼平均，销售量高，产品质量安稳，适用人群面积广，的使用蓄电量长等特殊性。一、注意事项
1、造粒机要正向着正常运转；防止出现翻转。2、造粒机绝不能凉机空肚暖机，一定要热机装料暖机，这可预防發生粘杠（抱轴）这种现象。3、造粒机的投料口，放孔洞内严防进来铁器等杂质。防止形成责任事故，决定生产制造。二、造粒机工作过程中注意事项
1、即时需注意车身温差发生改变，用好手触摸屏条子不沾手时，应请马上加温。直至条子沾手为一切正常。2、加速机轴套皮肤部位烧手时，或偶有噪音污染应当即检查维修，并补充营养自助加油。3、主机设备滚动滚动轴承套室两端滚动滚动轴承套地方变烫烧手或有吱吱声时，要停止需要维护检修并加注机奶油。正常人上班时，滚动滚动轴承套室相隔5-6天加奶油一回。4、重视认清机子的启用按原则；如：机温深浅，带速声音速度，可基于问题，立即净化处理。5、产品设备运行业务不稳定自动，应还要注意定期检查连轴器一致的开距是不是也太紧了，要尽早调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常人工作中时，机温要提高不稳定性，不可忽高忽低。放气口符近，终究会压缩机器官热度要提高200℃以上（指丙料、乙料）。3、入料要平滑，并加足。机子吃料快慢慢与上料快慢慢要听取酌情。以免会的影响顆粒的性能和产量比。4、停止时时，服务器主机要恢复原状断掉主机电源。模头丝堵(带活动扳手方面)一定摘掉了。待下1次适用前单单点火。
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