塑料造粒机全套设备生产流程:破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
特别:塑化混炼透亮,产油量高,质理安全稳定,符合领域广,安全使用耐用度长等特别。一、注意事项
1、造粒机要单向正常的工作;规避翻转。2、造粒机切记凉机空着肚子在转动,必须要热机放料在转动,怎样可杜绝引发粘杠(抱轴)毛细现象。3、造粒机的出料口,放小孔内违反规定打开铁器等垃圾。尽量致使交通事故,不良影响制作。二、造粒机工作过程中注意事项
1、随便特别留意主机温度因素变,用掉手触屏条子不沾手时,应会降温。一直到条子沾手为正确。2、加速机轮毂轴承连接烧手时,或带有解决应迅速检查,并及时补充鼓励。3、机箱的联轴器室两端的联轴器部位零件烫手烧手或有电流声时,要关机巡检并加制冷剂色拉油。正常人操作时,的联轴器室每间隔5-6天加色拉油一遍。4、要注意认清机子的正常运作按原则;如:机温深浅,时速速率,可会按照症状,实时处里。5、机壳机器运行忽上忽下定时开关,应重视查验连轴器接触的孔径是否有太紧了,要即时调松些。三、首 次开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如;按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机顺利本职工作时,机温要控制固定,不必忽高忽低。放出气孔周边,终会发动机身体部位湿度要控制200℃左右时间(指丙料、乙料)。3、入料要不匀,并加足。机子吃料线快与慢上料线网络速度要匹配恰当。除非会不良影响顆粒的安全性能和生产量。4、停止设备运转时,主机系统要撤底锯断电。模头丝堵(带扳子一些)都要摘到地面上。待下一回施用前单独的点火。