薄膜造粒机生产流程:破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
显著作用:塑化混炼匀称,总产值高,产品相对稳定,符合领域广,适用耐用度长等显著作用。一、注意事项
1、造粒机要顺向转动;防范反转。2、造粒机不宜凉机饭前启动,肯定热机粉料启动,这样子可杜绝突发粘杠(抱轴)情况。3、造粒机的入料口,放出气孔内违反规定进铁器等拉积。一旦构成安全生产销售事故,干扰生产销售。二、造粒机工作过程中注意事项
1、及时需要注意屏幕温湿度不同,用清洁手触碰条子不沾手时,应随时加温。有一天条子沾手为正确。2、减速时机轴承型号地方烧手时,或偶有躁声应尽快检测,并食用加油加油。3、服务器主机轴套室两端轴套身体部位变烫烧手或有电流声时,要停止检测并加氟无盐无盐黄油。一切正常任务时,轴套室间隔5-6天加无盐无盐黄油两次。4、注重了解机子的运营无规律;如:机温不同,钻速时间长短,可按照其条件,立即治疗。5、主机旋转时快时慢自动,应要留意查连轴器贴合的油隙有没过紧,要直接调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如;按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机普通做工作时,机温要长期长期保持动态平衡,不会忽高忽低。放气口符近,到发功机内脏器官环境温度要长期长期保持200℃作用(指丙料、乙料)。3、入料要饱满,并加足。机子吃料极限效率与给料极限进程要配合默契酌情。一旦会干扰粒状的的品质和总产值。4、停止时,机箱要全面立即切断交流电源。模头丝堵(带扳子个部分)肯定摘之后。待下以此适用前单独的点火。