薄膜造粒机生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
优点：塑化混炼均匀分布，产量比高，质平稳，符合范围之内广，的使用年限长等优点。一、注意事项
1、造粒机要顺向转运；防止出现倒置。2、造粒机不宜凉机空肚启动，必须要热机装料启动，这种可制止会出现粘杠（抱轴）現象。3、造粒机的渣浆泵口，放进气口内严防进入到铁器等污物。免得致使重大事故，影响到制作。二、造粒机工作过程中注意事项
1、中途留意外壳温变动，用不脏手触屏条子不沾手时，应直接降温。到了条子沾手为健康。2、低速机轴套身体部位烧手时，或偶有低频噪音应按时后期的维修保养，并填补打火。3、主机箱轮毂轴承型号套室两端轮毂轴承型号套脏器烫手烧手或有声音时，要暂停服务巡检并加制冷剂无盐无盐黄油。合适工作上时，轮毂轴承型号套室至少5-6天加无盐无盐黄油一遍。4、重视摸透机子的运转规律公式；如：机温的高低，带速声音速度，可基于情況，立即操作。5、机壳工作不稳定定時，应关注检测连轴器相符的腐蚀痕迹会不太紧了，要不能调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机平常运行时，机温要实现稳定可靠，别忽高忽低。放孔洞周边，有一天发动机步位溫度要实现200℃身边（指丙料、乙料）。3、入料要均匀分布，并加足。机子吃料时速与上料时速要合作非常合适。那样会影响力顆粒的的品质和生产量。4、暂停服务时，服务器主机要根除锯断电压。压缩机丝堵(带气动扳手一部分)一定摘掉了。待下连续应用前用单独打火。
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