薄膜造粒机生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
优势：塑化混炼均匀的，生产量高，质量水平安全，不适用的范围内广，在使用期限长等优势。一、注意事项
1、造粒机要双向转动；应对翻转。2、造粒机坚决杜绝凉机饭前行驶，不得不热机入料行驶，那样可解决再次发生粘杠（抱轴）現象。3、造粒机的入料系统口，放进气口内不得进铁器等垃圾。防止容易造成重大事故，导致产出。二、造粒机工作过程中注意事项
1、马上小心设备室温发生改变，用纯洁手触摸屏条子不沾手时，应会变热。直至条子沾手为很正常。2、减慢速度机轴套局部烧手时，或突然性低频噪音应快速抢修，并继续补充加油打气。3、服务器轴套室两端轴套步位发热烧手或有杂声时，要宕机点检并补加色拉油。一般事业时，轴套室每过5-6天加色拉油单次。4、主要深入分析机子的运作基本规律；如：机温高低不平，带速快和慢，可依据问题，尽早清理。5、设备转运忽上忽下按时，应需注意检测连轴器缝合的孔径有无过紧，要直接调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机合适上班时，机温要确保平稳，不用忽高忽低。放小孔付进，知道发动机皮肤部位的温度要确保200℃左古（指丙料、乙料）。3、入料要均衡，并加足。机子吃料流速慢与上料流速慢要互相配合合适。不可能会导致颗粒肥料的效率和生产量。4、停电时，虚拟主机要撤底切段外接电源。压缩机丝堵(带气动扳手局部)须得摘完成。待下每次使用的前分次打火。
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