使用用途：该机主要是挤制PPPEPCABSPET等热韧度橡胶，运用双关键时期字母a机，以达到多层活性炭过滤的目的意义，更进一步有效性的去掉回料中组成的沉渣，并能积极排气阀，使塑化更扎实，粒子坚固扎实，有光泽度。

废旧塑料造粒机组生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓

优缺点：塑化混炼透亮，出现高，高质量维持，可用于比率广，应用使用使用期长等优缺点。

一、注意事项

1、造粒机要单向启动；尽量避免倒置。2、造粒机切勿凉机空着肚子运行业务，应该热机入料运行业务，只要可不要产生粘杠（抱轴）的问题。3、造粒机的加料口，放小孔内禁示加入铁器等堆物。立即会造成死亡事故，决定生產。

二、造粒机工作过程中注意事项

1、随意需要注意外观工作温度变换，用整洁手触模条子不沾手时，应尽快回温。直至条子沾手为通常。2、滑行机滑动轴承皮肤部位烧手时，或伴随着噪音分贝应立即检查维修，并補充添加。3、主机系统的的滚柱轴承室两端的的滚柱轴承部分发红烧手或有吱吱声时，要熄火维检并充注润滑油。健康运行时，的的滚柱轴承室相隔5-6天加润滑油一起。4、特别注意深入分析机子的运营原理；如：机温不同，速比快与慢，可会按照症状，适时处理。5、后盖高速运转不住自动，应注意力进行检查连轴器相符的空隙会不过紧，要及时性调松些。

三、首 次开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机合适操作时，机温要稳定的稳定的，不忽高忽低。放小孔附近小区，也许压缩机器官气温要稳定的200℃以內（指丙料、乙料）。3、入料要不规则，并加足。机子吃料线效率与送料线流速要合作应适当。因为会危害颗料的质理和产量比。4、宕机时，机箱要彻底解决关闭电压。发动机丝堵(带螺丝刀区域)不得不摘下来了。待下有一次便用前重新提前预热。