薄膜造粒机生产流程:破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
优缺点:塑化混炼均,收获量高,效率稳定可靠,用于面积广,的使用期限长等优缺点。一、注意事项
1、造粒机要双向旋转;杜绝翻转。2、造粒机切不可凉机空肚机器运行,需求热机上料机器运行,这样的话可避免出现突发粘杠(抱轴)現象。3、造粒机的压料口,放孔洞内不许进来铁器等污物。以防导致问题,影向工作。二、造粒机工作过程中注意事项
1、时时考虑外壳温暖变迁,用纯净手触控条子不沾手时,应再次不断升温。终会条子沾手为正常情况下。2、低速机滚动轴承布位烧手时,或伴随着低频噪音应马上点检,并补自助加油。3、服务器主机的滚针的轴承室两端的滚针的轴承地方变烫烧手或有吱吱声时,要停止维修并加以植物无盐黄油。通常上班时,的滚针的轴承室每过5-6天加植物无盐黄油一遍。4、还要注意了解机子的电脑运行有原则;如:机温高矮,钻速时间长短,可据事情,适时补救。5、机壳旋转发飘指定时间,应提前准备查连轴器一致的时候是否有过紧,要及早调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如;按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机常见操作时,机温要维持相对稳定,避免忽高忽低。放出气孔附进,到最近塑料造粒机模头部位零件温暖要维持200℃前后(指丙料、乙料)。3、入料要均匀分布,并加足。机子吃料进程与上料进程要积极配合恰当。那样会直接影响颗粒状的线质量和收获量。4、断电时,虚拟主机要彻底删除文件弄断供电。模头丝堵(带板手的部分)须要摘放进去。待下1次操作前另外暖机。