薄膜造粒机生产流程：破碎清洗出来的干净片料-投入塑料造粒机主机-加热融化挤出-进入造粒机辅机-水槽冷却-切粒-接料仓
优点：塑化混炼不均，产能高，水平安全，适用于范围图广，应用耐用度长等优点。一、注意事项
1、造粒机要双向运行；防范倒置。2、造粒机切记凉机饭前行驶，要热机装料行驶，这样的话可杜绝再次发生粘杠（抱轴）干涉现象。3、造粒机的压料口，放出水孔内禁止迈入铁器等垃圾。立即出现事故原因，直接影响生产加工。二、造粒机工作过程中注意事项
1、时时提前准备外观温暖发生变化，用乾净手触摸式条子不沾手时，应即时加温。也许有一天条子沾手为普通。2、滑行机轴承套脏器烧手时，或带有躁音应立即检查，并及时补充加油工作。3、电脑主机滚柱的联轴器室两端滚柱的联轴器位置烫手烧手或有电流声时，要关机后期的维修保养并加注机润滑油。正确做工作时，滚柱的联轴器室相隔5-6天加润滑油一回。4、注重摸透机子的进行规律性；如：机温的高低，转速比速度，可基于状况，尽快治疗。5、后壳启动不正定时开关，应留意定期检查连轴器吻合器的缝隙有没有过紧，要尽早调松些。三、初次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直到自如；按正常工作旋向连续拉动八到十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机没问题上班时，机温要做到维持，不想忽高忽低。放排气口付近，甚至发功机脏器高温要做到200℃左右两（指丙料、乙料）。3、入料要均匀分布，并加足。机子吃料时间与给料时间要相互配合相应。一旦会干扰颗料的线质量和产油量。4、停止设备运转时，主机结构要完全弄断电原。压缩机丝堵(带扳子局部)有必要摘下来了。待下每次采用前专门处理加热。
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